①、尾輪懸掛是否牢固、正確。

②、鋼絲繩是否正常，是否從滑輪槽上跑出被卡住，是否在滾筒上起圈、亂繩等。

③、操作機構是否靈活、閘帶松緊是否合適。

④、耙?guī)r機的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求，機械、電器及信號是否正常。

⑤、耙?guī)r機耙斗運行范圍是否有人。

⑥、固定耙?guī)r機的地點是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準帶隱患操作。

        4.2、檢查無誤后即可送電啟動電機，主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊，鋼絲繩擺動幅度不宜過大，防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當耙斗在尾輪上提起后，迅速松開空繩手把，這樣可使耙斗向前超過尾輪，即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。

        4.3、在巖石過大或不好耙裝時，應耙耙回回，不準耙不動硬耙，以免造成斷繩或燒電機。

        4.4、在沒有礦車時耙矸，不準在過渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。

        4.5當耙斗的出繩方向與耙?guī)r機的夾角過大時，司機應在出繩方向的對側操作，以防耙斗竄出溜槽，傷害司機。耙斗運行范圍內不的有人。

        4.6、正常操作時，不可將兩個把手同時拉緊，以防耙斗飛起。

        4.7、停機后，要使操縱機構位于停止位置，切斷電源，然后取出手把。

        4.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機擋好，發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機前，防止耙斗被矸石埋住，進料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護好。

4.9、放炮后，要對固定裝置、槽子、電纜等進行檢查，將操作部位的矸石清理干凈，在矸石上灑水后方可開機。

        4.10、要經常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴重破裂時，要及時截去或更換新繩，滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機時，要注意矸石滾動傷人。

        4.11、耙?guī)r機運行時，耙?guī)r機前要設備防爆照明燈，并且運行范圍內不準有人(司機除外)，耙?guī)r機兩幫設備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。

        4.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm，煤體不少于600mm。固定楔長度600-1000mm，繩套長度600mm左右。

        4.13、耙裝機司機操作一側距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。

        4.14、嚴禁人員踩耙斗扒矸，嚴禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機挪移及固定安全技術措施
        5.1、挪移前，應將挪移段巷道內的浮矸、積矸清理干凈，平整場地，挪移段內不準有障礙物及雜物。
        5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿，施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
        5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直，接頭要平穩(wěn)，道木下方要充實，兩軌終端長度相差不超過0.5m。
        5.4、耙?guī)r機開關電纜應夠長、且無損傷，停電后將開關移動到位。
        5.5、將兩側擋板拆掉，用兩側絲杠將簸箕槽微抬起，以利移動。
        5.6、臨時軌道鋪設完畢后，即可進行耙?guī)r機的挪移工作。
        5.7、移機時，信號工打慢點，使絞車慢慢上拉，先用絞車試拉耙?guī)r機，觀察各部件的連接是否牢固，無誤后進行耙?guī)r機的移動工作，絞車司機壓緊絞車制動閘，松開耙?guī)r機的卡軌器等固定裝置，然后絞車司機開動絞車，緩慢地將耙?guī)r機移動至預定位置。
        5.8、移機時由隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，采用信號聯(lián)系，信號聯(lián)系要清晰、準確，所有人員在耙?guī)r機上方2-3米處隨行，耙?guī)r機下方嚴禁有人。（絞車司機除外）
        5.9、遇有問題時，必須停牢穩(wěn)后，在耙斗下方用道木打飛機掩，掩好后方可進行處理。
        5.10、整個挪移過程中的聯(lián)系：一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
        5.11、耙?guī)r機的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮，所有參加移機的人員必須精神集中，聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一調度，不得私自操作，防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
        5.12、耙?guī)r機到位后，固定好卡軌器，撐腿支牢，在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
        5.13、在耙?guī)r機挪移的預定位置巷道兩幫（距底板500mm）及肩窩各打兩根直徑20*2400mm樹脂錨桿，把錨桿與耙?guī)r機臺車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來，每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
        5.14、主斜井筒（上行）采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起，主斜井井筒（下行）采用壓梁的固定方式進行固定。
        5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機的輪子上與軌道連在一起，并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
        5.16、耙?guī)r機回頭輪固定點必須打注至少2根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿，確?；仡^輪有效牢固不脫落。
        5.17、將前槽安裝好，插牢三角檔板，接好耙斗牽引繩，將護欄固定好。
        5.18、檢查無問題后，才能松絞車繩，將護欄固定好。
        6、在上、下山移動耙?guī)r機時應執(zhí)行以下規(guī)定：
        6.1、要利用小絞車移動耙?guī)r機，并應設專職信號工和小絞車司機。
        6.2、移動耙?guī)r機前，有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪、軌道鋪設質量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)及時處理。
        6.3、小絞車將耙?guī)r機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
        6.4、移動耙?guī)r機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。
        6.5、耙?guī)r機移至預定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準松開絞車鋼絲繩。
        7、拆、接火時的安全技術措施
        7.1、拆、接火時首先必須按照機電科規(guī)定打“停電報告”然后將上一級開關打至“零”位并進行閉鎖。要求掛停電牌的同時另派專人進行看護。
        7.2、拆、接火時10米范圍內要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S（即小于0.5%）的情況下進行驗電、放電，無問題后方可拆接火。
        7.3、接火時要求必須先接負荷側電纜，后接電源側電纜。拆火時要求先拆上一級電源側電纜，后拆負荷側電纜。嚴禁同時兩側同時拆接火。
        8、耙斗作業(yè)段上方的探頭：瓦斯?jié)舛葓缶c：≥1.0%、斷電點：≥1.0%、復電點：＜1.0%。斷電范圍：均為掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備
        9、其它
        9.1、要求開啟耙?guī)r機前，必須對工作面作業(yè)范圍內的矸石利用靜壓水管水進行灑水。
        9.2、耙?guī)r工作結束后，清除耙?guī)r機傳動部機及開關上的巖石、粉塵、保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。
        9.3、耙?guī)r機耙矸作業(yè)過程中，耙?guī)r機運行范圍內嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域，當人員確需進入時，必須與耙?guī)r機司機聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內。
        9.4、耙?guī)r機耙矸期間，必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內的安全地點進行對耙矸點進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時，必須及時通知耙?guī)r機操作司機，以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時在耙?guī)r機司機操作臺正前方利用φ20*2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護欄網。
        9.5、司機上井后，應將本班設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)的故障，存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機工作日志。
        9.6、要求在揭煤期間，嚴禁使用耙?guī)r機耙裝矸石，且對耙?guī)r機切斷電源并閉鎖。
        10、未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進作業(yè)規(guī)程》相關規(guī)定。
        11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認真學習本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。